X
Регистрация
Здравствуйте!
Для размещения своих сообщений
на форуме предлагаем зарегистрироваться.
Опыт печати чернилами Sepiax - Полиграфические услуги
новый форум для типографий и заказчиков
 

Вернуться   Полиграфические услуги > Цифровая печать > Широкоформатная печать
Реклама на сайте

Важная информация

Ответ
 
Опции темы
Старый 05.09.2011, 12:40   #1
Zvukarev
Начинающий
 

Регистрация: 09.03.2011
Сообщений: 16
Сказал(а) спасибо: 0
Поблагодарили 0 раз(а) в 0 сообщениях
Рейтинг мнений:
Вес репутации: 0
Репутация: 10 (а что это?)
По умолчанию Опыт печати чернилами Sepiax

Павел Мохначев делится личным опытом в использовании этих чернил на сайте coffee-break.ru. Очень интересный материал, рекомендую к прочтению.

Спустя достаточное количество времени прошедшего с момента первого ознакомления с чернилами Sepiax AquaRes, большого количества проб и ошибок при работе с ними, настал момент, когда можно описать их принцип работы.

Многие задаются вопросом, являются ли чернила Sepiax водными в полном понимании значения «водные чернила». Ответ на этот вопрос категорически «Нет!». Да в составе чернил Sepiax AquaRes присутствует вода, но в отличие от «водных», а точнее водоосновных чернил, она служит только транспортером красящих частиц, но не более того.

Красящая составляющая же представляет собой катионные смолы, в составе которых находятся мелкотертые пигменты. Вот эти самые смолы и являются основой чернил с одной стороны и адгезионным компонентом с другой. При попадании капельки чернил на поверхность, нагретую до необходимой температуры, вода полностью испаряется, и начинается процесс полимеризации красящих смол. Помимо процесса полимеризации происходит адгезия, т.е. закрепление чернил непосредственно на поверхности материала. По своей сути это процесс активации, который заканчивается, как только капелька закрепилась под действием температуры, а дальше начинается процесс полимеризации, который полностью заканчивается через сутки.

Говоря простым языком, температура запускает процесс отверждения и закрепления чернил на поверхности материала, который без дополнительного воздействия закончится через сутки, если все настройки были сделаны корректно. Процесс закрепления чернил на поверхности можно ускорить, воздействуя на конечный отпечаток температурой до 220 градусов. При 240 градусах, наступает обратный процесс, деактивации и деполимеризации, но с другой стороны, далеко не все материалы способны выдержать такую температуру.
Если рассмотреть чернила и их процесс закрепления на поверхности, то сразу же напрашивается аналогия с клеем, в который были добавлены частички пигменты. И по своей сути, так оно и есть. По этой причине и материалы для печати надо выбирать соответствующим образом, они должны обладать адгезией к запечатываемому материалу. Т.е. закрепиться на силиконизированной поверхности им будет почти невозможно. Запечатать поверхность можно, однако стойкость отпечатка будет очень низкая.

Теперь в двух словах о материалах для печати. К ним тоже есть ряд требований, и это не смотря на то, что чернила могут закрепляться практически на любой поверхности. Первое с чем мы столкнулись – это теплостойкость материала. Учитывая, что печать осуществляется на поверхности материала нагретой до 55 градусов, то резонно предположить, что материал должен выдерживать воздействия температур. Фактически, если материал начинает коробиться при 40-45 градусах и идти волной, то печатать на нем будет нельзя.

Второй момент, касающийся материалов – это теплопроводность. Если материал плохо проводит температуру, то для нагрева поверхности (снизу, с помощью стола) надо его сильнее нагревать. И велика вероятность, что материал будет нагреваться неравномерно и образовывать волну или коробиться. Оба параметра, теплостойкость и теплопроводность, чаще всего имеют отношения к пластикам. Так листовой ПВХ очень не любит температуру, так же как и ПЭТ-Г. А вот полистирол относится к нагреванию значительно лучше, чем другие пластики. Если мы печатаем на оборудовании с нижним подогревом, то рекомендуется использовать пластики толщиной до 500 мк. Потому как прогреть равномерно пластики толщиной выше 500 мк, достаточно сложно.

Третий момент, связанный с материалами – поверхность. Она не должна быть антиадгезионной, как например подложка от самоклеющихся пленок. Чернила Sepiax AquaRes должны обладать возможность адгезии к поверхности материала. Если такой возможности нет, то вероятность что отпечаток будет устойчив очень низка.
Вот наверно в двух слова и все. Если есть вопросы – задавайте.

Источник:
Zvukarev вне форума   Ответить с цитированием




Ответ
   
» Визитки
» Календари
» Буклеты
» Листовки
» Брошюры
» Плакаты
» Стерео-варио печать
» Офсетная печать
» Цифровая печать
» Широкоформатная печать
» Сувенирная продукция
» Шелкография
» Дизайн полиграфии
» Полиграфические услуги
» Верстка
» Фотовывод и цветопроба



Ваши права в разделе
Вы не можете создавать новые темы
Вы не можете отвечать в темах
Вы не можете прикреплять вложения
Вы не можете редактировать свои сообщения

BB коды Вкл.
Смайлы Вкл.
[IMG] код Вкл.
HTML код Выкл.

Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
interpack 2011: новые решения для струйной печати Heidelberg News_nic Новости цифровой печати 0 09.06.2011 16:42
Xerox 2010: итоги работы на рынке коммерческой печати News_nic Новости цифровой печати 0 23.12.2010 17:49
HP Scitex LX800 устанавливает новые стандарты качества широкоформатной печати News_nic Новости цифровой печати 0 13.09.2010 13:57
Прямая печать дисперсными чернилами: семь лучше четырех News_nic Новости цифровой печати 0 07.06.2010 16:41
Технология вдохновения - новый принтер для печати латексными чернилами HP Scitex LX60 News_nic Новости цифровой печати 0 27.05.2010 14:27


Текущее время: 17:14. Часовой пояс GMT +4.


Rambler's Top100
Powered by vBulletin® Version 3.8.4
Copyright ©2000 - 2024, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
vB.Sponsors 1.0.4