как печатать, по шкалам или по желанию заказчика?

[KALENDAR.RU]

А если заказчик не обладает нужным профессионализмом, набором оборудования и т. д., но макет делает сам? И поэтому хочет присутствовать на приладке, чтобы скорректировать цвет?

[Lejik]

Макет в любом случае попадает в типографию, где на мониторе, откалиброванном должным образом, он увидит что он наваял И цвет в том числе. Находится на печатной машине и давить на мозг печатнику, прося добавить немножко зеленого посерединке , только в худшую сторону отразится на тираже Тем более если печатник работает по стандартам, а не по правому глазу дади васи из соседнего гаража

[KALENDAR.RU]

Файлы часто передают через ФТП или с помощью курьеров.
Ничего страшного в присутствии заказчика на приладке нет, только не надо давать ему экспериментировать (типа добавьте немного зеленого), а дать возможность проконтролировать соответствие отпечатка цветопробе.

[Lejik]

Это если есть цветопроба Но и в этом случае на машине заказчику делать нечего. Когда выкатан лист, соответствующий стандартам, то его можно показать заказчику.
А цветопроба это вообще достаточно спорная вещь Суть в том, что она не может являться эталоном для офсетной печати. И ждать 100% совпадения по цвету нельзя, ибо его не будет.
Что касается передачи файлов, то думаю разницы здесь нет. От способа передачи свойства файла не меняются. К тому же любая типография, которая готовит заказ к печати, все равно обрабатывает файлы, приводя их к неким внутренним стандартам. Потому что печатать не глядя кто там чего прислал - это утопия. Потеря времени, нервов и денег. Гораздо проще и надежней все стандартизировать и корректировать работы под себя. Ну с технической стороны конечно.

[KALENDAR.RU]

Это как?

[Lejik]

А так, что при печати по стандартам плотностей при использовании денситометра или по LaB при использовании спектрофотометра делать цветоделение с учетом особенностей допечатного и печатного оборудования. Чтоб не было отклонений цветов и нарушений технологических процессов. И как большая помощь в этом деле можно и нужно использовать огромные возможности CIP3 Предустановки краски снимают половину вопросов, связаных с качеством печати и попадания в чвет. Это конечно в том случае, если весь процесс подготовки печати делается в одном месте и он стандартизирован. Печатнику не приходится каждый раз прыгать с бубном вокруг машины, вычисляя сколько оборотов дуктора выставить для этой работы и вслушиваться в шипение краски на валиках, определяя таким образом ее количество

[KALENDAR.RU]

Это Вы что-то типа этого советуете:

[Lejik]

Я не советую, я занимаюсь этим.

Просто в рамках обсуждения данной темы я пытаюсь донести мысль, что работать на глазок, это в корне не правильно Есть всевозможные системы, объединяющие допечать и печать в единую систему стой целью, чтбы уйти от проблем, которые озвучены в первом посте. А какую именно использовать систему - это уже решать исполнителю Тут все зависит от многих факторов: наличие необходимого оборудования, производитель оборудования, степень автоматизации, цена на все это. В принципе такие системы есть и у Heidelberg и у Rolang и у KBA и у некоторых японских производителей. Но во первых как правило они интегрированы и заточены под оборудование конкретного производителя и во вторых стоят приличных денег. Да и не на все оборудование можно в принципе поставить фирменную систему.

[EXpressprePRINT]

Приведите, пожалуйста какой-нибудь очень конкретный пример.
Ну, скажем какой-нибудь серый 50:40:40 по какой причине должен превратиться во чо-то другое и во что именно.

Так бывает? Т.е. всю допечатку нужно делать в типографии?

[Lejik]

Очень конкретный пример, что пленки были выведены в другой типографии, а на рипе установлена корректирующая кривая, с помощью которой они подогнали цветоделение под свою печатную машину. Которая имеет свои физические параметры по растискиванию. А это значит что точка на пленке не будет соответствовать номинальной. А если еще вспомнить, что формы изготавливаются на другой раме и проявляются в другом процессоре, да и вообще пластины другого производителя, то на оттиске вместо серого получим какойнить сине-серый. Только печатник тут непричем, потому что денситометр показывает плотности 100% плашек в допусках



Ну смотря что вы подразумеваете под допечаткой лучше все делать самим, хотя конечно выход есть всегда. Можно поправить процессы в допечати, подкорректировать немного печатные процессы. Но это уже не стандарт

Просто это некоторый оффтоп, тема то несколько о другом.
Выход заключается в том, чтобы максимально уменьшить аналоговые процессы (такие например как выставление красочных профилей вручную или корректировка краски на глазок во время печати тиража). Программа, получив обсчитанные и скорректированные цифровые данные в любом случае все сделает точнее и быстрее, чем печатник. Это не панацея от всех проблем, а мощный инструмент в руках опытного печатника. Но как и любым инструментом, ею надо правильно пользоваться, чтоб достичь желаемого результата.